弹簧零件草莓视频污污污污适用范围：
A.主要用于弹簧零件材质的零部件油脂、油污的清洗。
B. 同时也适用于汽车、摩托车、机车、制冷空调、压缩机、柴油机、数控设备、通讯设备等行业及其配套企业的弹簧零件材质的零部件，在机械加工过程中残留的油脂、油污的清洗。
超声波清洗工艺参数要求
根据油污残留量、洁净度要求、清洗方式、干燥方式，通过试验确定清洗温度、浓度、时间等工艺参数。
建议如下：
温度：在30℃-60℃之间进行调整。
浓度：在3%-10%的比例之间用水稀释使用。
时间：在0.2-5min之间进行调整。
超声波工位：1-8槽（可多次漂洗，干燥）
根据弹簧零件洁净度的要求，确定合理超声波清洗方式、工艺流程、安全操作规程、质量控制程序、清洗剂更换周期。
1.超声波清洗
A.将弹簧零件清洗剂按已确定的使用浓度加入超声波清洗槽，并搅拌均匀。
B.将需要清洗的零部件放入超声波专用清洗篮后放入超声波清洗槽。
C.超声波清洗3-5分钟后、进行漂洗，洗净后用纯水漂洗干净。或干燥
D.按生产工艺要求实施后续工序。
2.喷淋（超声波）清洗
A.将弹簧零件清洗剂按已确定的使用浓度加入喷淋（超声波）清洗机，并搅拌均匀。
B.按试验确定的清洗工艺对零部件实施超声波清洗和喷淋组合清洗（包括漂洗、干燥等）。
C.如果弹簧零件清洗剂出现疲劳，可适当补加。
弹簧零件草莓视频污污污污参数
超声波清洗槽尺寸：600mm*400mm*400mm
（可按工件尺寸，工件外形，工件数量制定清洗槽大小）
操作台高度：700mm
单槽超声波功率：600W或1200W可选
超声波频率：25KHZ、28KHZ可选
标准机加热：6KW
内槽容量: 120L
清洗工位：1-8槽可选（按清洗工艺）
清洗方式：手动型与全自动型（可选）
电源电压: AC 220~240V 50/60Hz
（实际参数可根据用户需求定制，如有需求欢迎拨打咨询热线）
咨询电话：400-873-8568
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